TN-MSV325-II-DCDC-SS
TN
높은 진공 듀얼 타겟 마그네트론 스퍼터링 코팅 기계는 마이크로 전자 공학 및 반도체 제조를 위해 설계된 최첨단 장비입니다. 이 기계는 다양한 기판에 고품질 다층 필름 및 코팅을 증착하도록 특별히 설계됩니다.
여러 대상을 동시에 처리 할 수있는 능력 으로이 기계는 자기 및 스핀 트로닉 장치에 사용되는 복잡한 구조 및 고급 재료를 생산하는 데 이상적입니다. 높은 진공 환경은 증착 공정을 정확하게 제어하여 균일하고 고성능 코팅을 초래합니다.
높은 진공 이중 표적 마그네트론 스퍼터링 코팅 기계는 질화 티타늄 (TIN) 및 크롬 질화물 (CRN)과 같은 하드 코팅을 증착 할 수 있으며, 이는 탁월한 내마모성 및 열 안정성을 위해 반도체 산업에서 일반적으로 사용됩니다.
이 최첨단 기계는 비교할 수없는 정밀도와 효율성을 제공하여 연구 개발 실험실 및 생산 시설을위한 귀중한 자산입니다. 고급 기능과 강력한 구조는 신뢰할 수 있고 일관된 성능을 보장하여 마이크로 전자 및 반도체 산업의 애플리케이션을 요구하기에 완벽한 선택입니다.
제품 이름 | 분할 유형 높은 진공 이중 표적 마그네트론 스퍼터링 코팅 기계 | |
제품 모델 | TN-MSV325-II-DCDC-SS | |
전원 공급 장치 전압 | AC220V, 50Hz | |
완전한 힘 | 6kw | |
시스템 진공 | 5 × 10-4PA | |
샘플 단계 | Dimensions | φ150mm |
가열 온도 | ≦ 600 ℃ | |
온도 제어 정확도 | ± 1 ℃ | |
조정 가능한 속도 | ≦ 20rpm | |
자기 대상 총 | 대상 크기 | 직경 φ50.8mm, 두께 ≤3mm |
냉각 모드 | 순환 수냉 | |
물 흐름 크기 | 10L/분 이상 | |
수량 | 2 | |
진공 챔버 | 캐비티 크기 | 직경 φ325mm, 높이 500mm |
공동 재료 | SUU304 스테인리스 스틸 | |
관찰 창 | 직경 φ100mm | |
오프닝 방법 | 상단 오프닝 | |
가스 제어 | 1 질량 유량계는 200SCCM 범위의 AR 흐름을 제어하는 데 사용됩니다. | |
진공 시스템 | 1 분자 펌프 시스템, 가 장착 가스 펌핑 속도 600L/S | |
필름 두께 측정 | 선택적 석영 결정 필름 두께 미터, 해상도 0.10Å | |
스퍼터링 전원 공급 장치 | DC 전원 공급 장치가 장착 된 전원 500W*2 | |
제어 시스템 | Cyky 자체 개발 전문 제어 시스템 | |
장비 치수 | 540mm × 540mm × 1000mm | |
장비 무게 | 145kg |
고 진공 이중 표적 마그네트론 스퍼터링 코팅 기계는 높은 진공 환경에서 2 개의 개별 대상 (재료)을 사용하여 박막을 증착하도록 설계된 특수 장비입니다. 이 구성은 광범위한 응용 프로그램을 허용하고 복잡하고 다층 코팅을 만드는 데 유연성을 제공합니다. 이 유형의 기계를 사용할 수 있고 일반적으로 사용되는 주요 영역은 다음과 같습니다.
미세 전자 및 반도체 제조 :
다층 필름 : 듀얼 타겟 설정은 여러 재료를 순차적으로 또는 동시에 증착하여 반도체 장치에 필수적인 복잡한 구조를 생성 할 수있는 다층 필름을 증착하는 데 이상적입니다.
전도성 및 절연 층 :이 기계는 전도성 (예 : 구리 또는 알루미늄과 같은 금속) 및 단열 (예 : 실리콘 이산화 실리콘 질화물) 층을 모두 퇴적하여 통합 회로 및 기타 미세 전자 성분을 제조하는 데 사용됩니다.
광학 코팅 :
반사 및 반사 코팅 : 기계는 필름 두께 및 재료 조성물의 정확한 제어가 필요한 광학 코팅을 만드는 데 사용됩니다. 두 가지 대상을 사용하면 렌즈, 미러 및 광학 필터 용 구배-인덱스 코팅 또는 복잡한 다층 스택을 만들 수 있습니다.
유전체 미러 및 빔 스플리터 :이 구성 요소는 종종 다른 재료의 교대 층이 필요하며, 이는 이중 표적 시스템을 사용하여 효율적으로 증착 될 수 있습니다.
자기 및 스핀 트로닉 장치 :
자기 박막 : 기계는 하드 드라이브 및 MRAM과 같은 자기 저장 장치의 생산에 중요합니다.
Spintronic Applications : 이중 표적 스퍼터링은 전자의 스핀이 충전 외에도 악용되는 스피 트로 닉스에 사용되는 다층 구조를 만드는 데 필수적입니다.
단단하고 내마모성 코팅 :
툴링 및 절단 기기 : 기계는 질화 티타늄 (TIN), 질화물 (CRN) 또는 다이아몬드 유사 탄소 (DLC)와 같은 하드 코팅을 도구, 다이서 및 기타 기계적 구성 요소와 같은 하드 코팅을 퇴적하여 마모를 향상시키는 데 사용됩니다. 저항과 내구성.
보호 코팅 :이 코팅은 표면이 부식, 산화 및 기타 형태의 마모에 대한 보호가 필요한 다양한 산업 응용 분야에서도 사용됩니다.
에너지 장치 :
태양 전지 : 이중 표적 스퍼터링은 투명 전도성 산화물 (TCO) 및 흡수기 층과 같은 박막 태양 전지에 필요한 다양한 층을 증착하는 데 사용됩니다. 이를 통해 효율적인 태양 광 장치의 개발이 가능합니다.
연료 전지 및 배터리 : 기계는 에너지 저장 및 전환 장치에 사용되는 박막을 배터리의 전극 재료 또는 연료 전지의 보호 층을 퇴적 할 수 있습니다.
연구 개발 :
재료 과학 및 나노 기술 : R & D 설정 에서이 기계는 새로운 재료와 박막 구조를 탐색하는 데 사용됩니다. 두 가지 다른 재료를 동시에 또는 순차적으로 입금하는 능력은 맞춤형 특성을 갖는 새로운 재료의 개발을 가능하게합니다.
프로토 타이핑 및 실험 : 연구원은 듀얼 타겟 시스템을 사용하여 새로운 장치를 프로토 타입하고, 재료 상호 작용을 연구하고, 박막 증착 프로세스를 최적화합니다.
장식 및 기능 코팅 :
소비자 전자 및 보석 :이 기계는 전자 제품 및 보석류와 같은 소비자 제품에 장식 금속 코팅을 적용하는 데 사용됩니다. 이 코팅은 또한 긁힘 저항 또는 향상된 전도도와 같은 기능적 이점을 제공 할 수 있습니다.
건축 유리 : 이중 표적 스퍼터링은 에너지 효율, UV 보호 및 미적 향상을 제공하는 건축 유리에 코팅을 만드는 데 사용됩니다.
초전도 필름 :
초전도기 연구 :이 기계는 초전도성 및 초전도 장치의 개발을 위해 YBCO (YTTRIUM BARIUM COPPOR OXIDE)와 같은 초전도 재료를 퇴적하는 데 사용됩니다.
전반적으로, 높은 진공 듀얼 타겟 마그네트론 스퍼터링 코팅 기계는 다재다능하며 여러 산업 및 연구 분야에서 특정 특성을 갖춘 광범위한 박막 재료를 만들기 위해 사용됩니다. 두 가지 대상을 동시에 또는 순서대로 처리하는 능력을 통해 특정 응용 분야의 요구에 맞게 조정 된 복잡한 다층 코팅을 개발할 수 있습니다.
높은 진공 듀얼 타겟 마그네트론 스퍼터링 코팅 기계는 마이크로 전자 공학 및 반도체 제조를 위해 설계된 최첨단 장비입니다. 이 기계는 다양한 기판에 고품질 다층 필름 및 코팅을 증착하도록 특별히 설계됩니다.
여러 대상을 동시에 처리 할 수있는 능력 으로이 기계는 자기 및 스핀 트로닉 장치에 사용되는 복잡한 구조 및 고급 재료를 생산하는 데 이상적입니다. 높은 진공 환경은 증착 공정을 정확하게 제어하여 균일하고 고성능 코팅을 초래합니다.
높은 진공 이중 표적 마그네트론 스퍼터링 코팅 기계는 질화 티타늄 (TIN) 및 크롬 질화물 (CRN)과 같은 하드 코팅을 증착 할 수 있으며, 이는 탁월한 내마모성 및 열 안정성을 위해 반도체 산업에서 일반적으로 사용됩니다.
이 최첨단 기계는 비교할 수없는 정밀도와 효율성을 제공하여 연구 개발 실험실 및 생산 시설을위한 귀중한 자산입니다. 고급 기능과 강력한 구조는 신뢰할 수 있고 일관된 성능을 보장하여 마이크로 전자 및 반도체 산업의 애플리케이션을 요구하기에 완벽한 선택입니다.
제품 이름 | 분할 유형 높은 진공 이중 표적 마그네트론 스퍼터링 코팅 기계 | |
제품 모델 | TN-MSV325-II-DCDC-SS | |
전원 공급 장치 전압 | AC220V, 50Hz | |
완전한 힘 | 6kw | |
시스템 진공 | 5 × 10-4PA | |
샘플 단계 | Dimensions | φ150mm |
가열 온도 | ≦ 600 ℃ | |
온도 제어 정확도 | ± 1 ℃ | |
조정 가능한 속도 | ≦ 20rpm | |
자기 대상 총 | 대상 크기 | 직경 φ50.8mm, 두께 ≤3mm |
냉각 모드 | 순환 수냉 | |
물 흐름 크기 | 10L/분 이상 | |
수량 | 2 | |
진공 챔버 | 캐비티 크기 | 직경 φ325mm, 높이 500mm |
공동 재료 | SUU304 스테인리스 스틸 | |
관찰 창 | 직경 φ100mm | |
오프닝 방법 | 상단 오프닝 | |
가스 제어 | 1 질량 유량계는 200SCCM 범위의 AR 흐름을 제어하는 데 사용됩니다. | |
진공 시스템 | 1 분자 펌프 시스템, 가 장착 가스 펌핑 속도 600L/S | |
필름 두께 측정 | 선택적 석영 결정 필름 두께 미터, 해상도 0.10Å | |
스퍼터링 전원 공급 장치 | DC 전원 공급 장치가 장착 된 전원 500W*2 | |
제어 시스템 | Cyky 자체 개발 전문 제어 시스템 | |
장비 치수 | 540mm × 540mm × 1000mm | |
장비 무게 | 145kg |
고 진공 이중 표적 마그네트론 스퍼터링 코팅 기계는 높은 진공 환경에서 2 개의 개별 대상 (재료)을 사용하여 박막을 증착하도록 설계된 특수 장비입니다. 이 구성은 광범위한 응용 프로그램을 허용하고 복잡하고 다층 코팅을 만드는 데 유연성을 제공합니다. 이 유형의 기계를 사용할 수 있고 일반적으로 사용되는 주요 영역은 다음과 같습니다.
미세 전자 및 반도체 제조 :
다층 필름 : 듀얼 타겟 설정은 여러 재료를 순차적으로 또는 동시에 증착하여 반도체 장치에 필수적인 복잡한 구조를 생성 할 수있는 다층 필름을 증착하는 데 이상적입니다.
전도성 및 절연 층 :이 기계는 전도성 (예 : 구리 또는 알루미늄과 같은 금속) 및 단열 (예 : 실리콘 이산화 실리콘 질화물) 층을 모두 퇴적하여 통합 회로 및 기타 미세 전자 성분을 제조하는 데 사용됩니다.
광학 코팅 :
반사 및 반사 코팅 : 기계는 필름 두께 및 재료 조성물의 정확한 제어가 필요한 광학 코팅을 만드는 데 사용됩니다. 두 가지 대상을 사용하면 렌즈, 미러 및 광학 필터 용 구배-인덱스 코팅 또는 복잡한 다층 스택을 만들 수 있습니다.
유전체 미러 및 빔 스플리터 :이 구성 요소는 종종 다른 재료의 교대 층이 필요하며, 이는 이중 표적 시스템을 사용하여 효율적으로 증착 될 수 있습니다.
자기 및 스핀 트로닉 장치 :
자기 박막 : 기계는 하드 드라이브 및 MRAM과 같은 자기 저장 장치의 생산에 중요합니다.
Spintronic Applications : 이중 표적 스퍼터링은 전자의 스핀이 충전 외에도 악용되는 스피 트로 닉스에 사용되는 다층 구조를 만드는 데 필수적입니다.
단단하고 내마모성 코팅 :
툴링 및 절단 기기 : 기계는 질화 티타늄 (TIN), 질화물 (CRN) 또는 다이아몬드 유사 탄소 (DLC)와 같은 하드 코팅을 도구, 다이서 및 기타 기계적 구성 요소와 같은 하드 코팅을 퇴적하여 마모를 향상시키는 데 사용됩니다. 저항과 내구성.
보호 코팅 :이 코팅은 표면이 부식, 산화 및 기타 형태의 마모에 대한 보호가 필요한 다양한 산업 응용 분야에서도 사용됩니다.
에너지 장치 :
태양 전지 : 이중 표적 스퍼터링은 투명 전도성 산화물 (TCO) 및 흡수기 층과 같은 박막 태양 전지에 필요한 다양한 층을 증착하는 데 사용됩니다. 이를 통해 효율적인 태양 광 장치의 개발이 가능합니다.
연료 전지 및 배터리 : 기계는 에너지 저장 및 전환 장치에 사용되는 박막을 배터리의 전극 재료 또는 연료 전지의 보호 층을 퇴적 할 수 있습니다.
연구 개발 :
재료 과학 및 나노 기술 : R & D 설정 에서이 기계는 새로운 재료와 박막 구조를 탐색하는 데 사용됩니다. 두 가지 다른 재료를 동시에 또는 순차적으로 입금하는 능력은 맞춤형 특성을 갖는 새로운 재료의 개발을 가능하게합니다.
프로토 타이핑 및 실험 : 연구원은 듀얼 타겟 시스템을 사용하여 새로운 장치를 프로토 타입하고, 재료 상호 작용을 연구하고, 박막 증착 프로세스를 최적화합니다.
장식 및 기능 코팅 :
소비자 전자 및 보석 :이 기계는 전자 제품 및 보석류와 같은 소비자 제품에 장식 금속 코팅을 적용하는 데 사용됩니다. 이 코팅은 또한 긁힘 저항 또는 향상된 전도도와 같은 기능적 이점을 제공 할 수 있습니다.
건축 유리 : 이중 표적 스퍼터링은 에너지 효율, UV 보호 및 미적 향상을 제공하는 건축 유리에 코팅을 만드는 데 사용됩니다.
초전도 필름 :
초전도기 연구 :이 기계는 초전도성 및 초전도 장치의 개발을 위해 YBCO (YTTRIUM BARIUM COPPOR OXIDE)와 같은 초전도 재료를 퇴적하는 데 사용됩니다.
전반적으로, 높은 진공 듀얼 타겟 마그네트론 스퍼터링 코팅 기계는 다재다능하며 여러 산업 및 연구 분야에서 특정 특성을 갖춘 광범위한 박막 재료를 만들기 위해 사용됩니다. 두 가지 대상을 동시에 또는 순서대로 처리하는 능력을 통해 특정 응용 분야의 요구에 맞게 조정 된 복잡한 다층 코팅을 개발할 수 있습니다.
강유전성 박막을위한 분할 유형의 높은 진공 이중 표적 마그네트론 스퍼터링 코팅 기계는 고정밀 박막 증착을 위해 설계된 고급 장비입니다. 이 기계는 특히 다양한 전자 및 광학 장치에 필수적인 강유전성 재료 분야의 응용 분야에 적합합니다. 이 기계의 몇 가지 주요 기능과 응용 프로그램은 다음과 같습니다.
높은 진공 성능 :
이 기계는 높은 진공 조건에서 작동하며, 이는 고품질 박막을 달성하는 데 중요합니다. 진공 시스템은 증착 공정에 오염 물질이 없도록하여 우수한 필름 특성을 초래합니다.
이중 표적 디자인 :
두 개의 개별 대상이 장착 된이 기계는 상이한 재료를 순차적으로 또는 동시에 증착 할 수있게한다. 이 디자인은 특히 여러 층 또는 다른 재료 구성으로 복잡한 필름 구조를 만드는 데 특히 유용합니다.
마그네트론 스퍼터링 기술 :
Magnetron Sputtering 기술을 사용하면 높은 증착 속도와 효율적인 재료 사용이 가능합니다. 스퍼터링 챔버의 자기장은 전자를 가두어 혈장의 밀도를 증가시키고 스퍼터링 공정을 향상시킵니다.
정확한 제어 시스템 :
이 기계에는 전력, 압력 및 가스 흐름과 같은 증착 파라미터의 정확한 조절을 허용하는 고급 제어 시스템이 특징입니다. 이 정밀도는 필름 속성의 재현성과 일관성에 필수적입니다.
다목적 응용 프로그램 :
듀얼 타겟 디자인과 높은 진공 성능은이 기계가 강유전 전기 박막의 증착, 전도성 필름, 합금 필름, 반도체 필름, 세라믹 필름, 유전체 필름, 광학 필름 및 氧化物薄膜를 포함하여 광범위한 응용 분야에 적합합니다. 123.
강유전성 박막 :
강유전성 재료는 메모리 장치, 센서 및 액추에이터에 널리 사용됩니다. 이 기계의 높은 진공 환경과 정확한 제어 시스템은 우수한 유전체 특성을 갖는 고품질 강유전전 필름의 증착을 보장합니다.
전도성 필름 :
전도성 필름은 전극, 상호 연결 및 가열 요소를 포함한 다양한 전자 장치에서 필수적입니다. 균일 성이 높은 전도성 재료를 균일하고 저항성이 낮은 기계의 능력은 이러한 응용 분야에 이상적입니다.
광학 필름 :
광학 필름은 렌즈, 필터 및 거울을 포함한 다양한 광학 장치에서 사용됩니다. 필름 두께 및 구성에 대한 기계의 정확한 제어는 특정 굴절률 및 전송 특성을 갖는 광학 필름을 생성 할 수있게한다.
반도체 필름 :
반도체 필름은 트랜지스터 및 다이오드와 같은 전자 장치의 제조에 중요합니다. 이 장치의 성능에있어 고순도와 균일 성으로 반도체 재료를 증착하는 기계의 능력은 필수적입니다.
세라믹 및 유전체 필름 :
세라믹 및 유전체 필름은 절연체, 커패시터 및 압전 장치를 포함한 다양한 응용 분야에서 사용됩니다. 기계의 높은 진공 성능 및 정확한 제어 시스템은 고품질 세라믹 및 유전체 필름의 증착을 보장합니다.
요약하면, 강유전 전기 박막을위한 분할 유형의 높은 진공 듀얼 타겟 마그네트론 스퍼터링 코팅 기계는 전자 제품, 광학 및 재료 과학을 포함한 다양한 분야에서 응용을 찾는 다목적 및 고정식 장비입니다. 고급 기능과 기능은 고품질의 박막이 필요한 연구 및 생산 환경에 이상적인 선택입니다.
.
강유전성 박막을위한 분할 유형의 높은 진공 이중 표적 마그네트론 스퍼터링 코팅 기계는 고정밀 박막 증착을 위해 설계된 고급 장비입니다. 이 기계는 특히 다양한 전자 및 광학 장치에 필수적인 강유전성 재료 분야의 응용 분야에 적합합니다. 이 기계의 몇 가지 주요 기능과 응용 프로그램은 다음과 같습니다.
높은 진공 성능 :
이 기계는 높은 진공 조건에서 작동하며, 이는 고품질 박막을 달성하는 데 중요합니다. 진공 시스템은 증착 공정에 오염 물질이 없도록하여 우수한 필름 특성을 초래합니다.
이중 표적 디자인 :
두 개의 개별 대상이 장착 된이 기계는 상이한 재료를 순차적으로 또는 동시에 증착 할 수있게한다. 이 디자인은 특히 여러 층 또는 다른 재료 구성으로 복잡한 필름 구조를 만드는 데 특히 유용합니다.
마그네트론 스퍼터링 기술 :
Magnetron Sputtering 기술을 사용하면 높은 증착 속도와 효율적인 재료 사용이 가능합니다. 스퍼터링 챔버의 자기장은 전자를 가두어 혈장의 밀도를 증가시키고 스퍼터링 공정을 향상시킵니다.
정확한 제어 시스템 :
이 기계에는 전력, 압력 및 가스 흐름과 같은 증착 파라미터의 정확한 조절을 허용하는 고급 제어 시스템이 특징입니다. 이 정밀도는 필름 속성의 재현성과 일관성에 필수적입니다.
다목적 응용 프로그램 :
듀얼 타겟 디자인과 높은 진공 성능은이 기계가 강유전 전기 박막의 증착, 전도성 필름, 합금 필름, 반도체 필름, 세라믹 필름, 유전체 필름, 광학 필름 및 氧化物薄膜를 포함하여 광범위한 응용 분야에 적합합니다. 123.
강유전성 박막 :
강유전성 재료는 메모리 장치, 센서 및 액추에이터에 널리 사용됩니다. 이 기계의 높은 진공 환경과 정확한 제어 시스템은 우수한 유전체 특성을 갖는 고품질 강유전전 필름의 증착을 보장합니다.
전도성 필름 :
전도성 필름은 전극, 상호 연결 및 가열 요소를 포함한 다양한 전자 장치에서 필수적입니다. 균일 성이 높은 전도성 재료를 균일하고 저항성이 낮은 기계의 능력은 이러한 응용 분야에 이상적입니다.
광학 필름 :
광학 필름은 렌즈, 필터 및 거울을 포함한 다양한 광학 장치에서 사용됩니다. 필름 두께 및 구성에 대한 기계의 정확한 제어는 특정 굴절률 및 전송 특성을 갖는 광학 필름을 생성 할 수있게한다.
반도체 필름 :
반도체 필름은 트랜지스터 및 다이오드와 같은 전자 장치의 제조에 중요합니다. 이 장치의 성능에있어 고순도와 균일 성으로 반도체 재료를 증착하는 기계의 능력은 필수적입니다.
세라믹 및 유전체 필름 :
세라믹 및 유전체 필름은 절연체, 커패시터 및 압전 장치를 포함한 다양한 응용 분야에서 사용됩니다. 기계의 높은 진공 성능 및 정확한 제어 시스템은 고품질 세라믹 및 유전체 필름의 증착을 보장합니다.
요약하면, 강유전 전기 박막을위한 분할 유형의 높은 진공 듀얼 타겟 마그네트론 스퍼터링 코팅 기계는 전자 제품, 광학 및 재료 과학을 포함한 다양한 분야에서 응용을 찾는 다목적 및 고정식 장비입니다. 고급 기능과 기능은 고품질의 박막이 필요한 연구 및 생산 환경에 이상적인 선택입니다.
.